Kortesjärven palokunta haki kunnon 500mm halkaisijalta olevat putket sammutustöihin Muolon Oy:stä 80-luvulla
Ilmavalokuva Viskarista n. 2017
Muolonin extruderit Viskarinmäellä 80-luvulla
Muolonin siirettävä rouhemylly 80-luvulla
Omakuva

Kortesjärven palokunta haki kunnon 500mm halkaisijalta olevat putket sammutustöihin Muolon Oy:stä 80-luvulla.

Oikeasti Kortesjärven kunta käytti luovuutta, kun vei 12m pituiset salot rumpuputkeksi. Ei näitä 500mm putkia olisi saanut muuten vietyä kuin puoliperävaunurekalla tai pitkällä täysperävaunulla.

Kaikkein oudoin muoviputkien haku firmaltamme oli se, kun härmäläinen haki 40mm vesijohtoputkea piskuisella Fiat 600:lla. Nostimme käskystä 200m kiepin hänen katolleen ja se istui siinä kuin tatti ilman mitään sitomista. Kun hän haki seuraavana vuonna putkia, tietysti ryntäsimme sakilla kysymään, miten kuljetus onnistui. Kuulema hyvin vaikka poliisitkin tuli vastaan. Olivat varmaan niin järkytteneitä näystä. Kuljetuksesta olisi pitänyt saada kuva. Monta muutakin sakkokyytiä lähti vuosien varrella, kun muoviputket ovat hankalia kuljettaa pikku peräkärryissä.

Ilmavalokuva Viskarista n. 2017

Ilmavalokuva Evijärven Viskarinmäestä eli Viskarista joskus 2017.

Ilmavalokuvissa Suomen kesällä järvestä kaikki näyttää aina paremmalta, vaikka tämä kuva on otettu keväällä tai myöhään syksyllä. kun lehtiä ei ole puissa.

Muolonin extruderit Viskarinmäellä 80-luvulla.

Nämä ns. "vanhan tehtaan" 6 extruderia puristivat muovia putkiksi. Lähimpänä yli 100kW moottori vääntää 160mm extruderia, joka jatkoi elämäänsä Barcelonan liepeillä tietääkseni.

Aika mennyt ei koskaan palaa ja mailma on muuttunut. Monia kovia juttuja tehtiin hyvien ja osaavien työntekijöiden kanssa, mutta 90-luvun lama, valuuttalainat ("Suomi ei devalvoi") ja paikalliset pikkupoliitikot sotkivat kaikki asiat.

Tuliterää saksalaista huippuluokan rautaa oli sitten Kuoppa-ahon tehtaalla näiden "Navaronen tykkien" rinnalle, mutta ei kuulu enää tähän Viskariaiheeseen. Teimme paljoin SFS standardisoituja vesijohto- ja muita paineputkia, mutta uusiomuovin käyttö lienee nykyään kinnostavampaa kerrottuna seuraavassa kappaleessa.

Muolonin siirettävä rouhemylly 80-luvulla.

Muolon Oyllä oli 80-luvulla täysperävaunuun rakennettu siirettävä iso muovimurskain, joka oli ainoa sellainen Suomessa. Se oli laite, joka murskasi kokonaisen 30 litran AIV tai muun kanisterin ja tietysti muoviputken kerralla. Kotona se oli "vanhalla tehtaalla" tekemässä rouhetta.

Siirrettävä muovimurskain eli rouhemylly. Ostettin vanha tukkirekan perävaunu ja pokattiin runko alaspäin. Haettiin sitten sillä Ruotsista mylly valmistustehtaalta ja tehtiin myös rahtiajoa eteläsuomalaisille muovitehtaille omien uusiomuovi raaka-ainehankintojen lisäksi.

Kaikenlaisia muita koneita oli näihin kanistereihin kokeiltu Suomessa. Näin omin silmin Hämeenlinnassa, kun tuliterästä isosta vasaramyllystä, joka oli tarkoitettu kaatopaikan metalliromun pienentämiseen ja toimi hyvin siellä, lensi vain yksinomaa kanisteria syötettäessä vasarat ulos 5 minuutin käytön jälkeen. Oli siinä satojen hevosvoimien moottori pyörittämässä ja hyvä että ei kukaan loukkaantunut rautamölttien sinkoilessa kymmenien metrien päähän.

Vaikka HDPE-muovi on kiveen tai teräkseen verrattuna pehmeää, on se sitkeää ja vaikeaa murskata. Laitteistomme kävi vuosittain Lohjalla Orthexilla murskaamassa heidän vialliset sangot ja pesuvadit, Äetsän ja Naantalin sokerijuurikastehtailla näitä 30 litran kanistereita sekä muualla Etelä-Suomessa. -Olimme edelläkäviöitä uusiomuovissa kierättämällä satoja tonneja vuosittain, vaikka kierrätys oli muutoin Suomessa lapsenkengissä.

Varsinaisesti uusioraaka-aineemme volyymit tuli muualta. Ostimme suoraan satoja tonneja Huhtamäen jauhamaa Polarkupin ABS rouhetta. Sitä oli varastoitu täyteen lähistön kesätanssitanssipaikan lava. Oli huima näky, kun näin tanssilavan uusiokäytön. Samoin ostimme tuolloin Suomen Pankin omistamalta Tervakosken tehtailta satoja tonneja homopolypropyleeni rouhetta, johon piti lisätä pellavaöljyä tiputuksessa pehmittimenä syöttäessä extruderiin, jotta ojaputket eivät olisi "äleitä" eli iskuherkkiä. Alkuaikoina Porin Rosenlewin kalvotehtaiden LDPE polyeteeni aloitusjöötejä käytimme todella useita satoja tonneja. Nesteen Pekemalta hyödynsimme monia satoja tonneja aloitus "globeja", jotka telit painoivat 200-400kg kappale. Osan kivisistä "globeista" yli tuhat tonnia myin konteissa Kiinaan. Texasin polymerisointifirmojen susiryyniä ostimme kanssa konttikaupalla. Monien muiden tunnettujen firmojen "susikappaleet" hyötykäytettiin ja alihankkijamme toimittivat meille tuhansia tonneja uusiomuovia kerättynä pesuloista ja muualta kierrätyksestä. -Olen varmaan tehnyt oman kiintiöni muovien kierrätyksessä ja tapahtumista saisi vaikka kirjan, on siinä niin erikoisia juttuja.

Omakuva.

Allekirjoittanut joskus 4 vuotiaana, vaikka jo epäilen suhtautuu ulkopuoliseen mailmaan.

Laitoin tämänkin kuvan toistaiseksi täytteeksi tälle sivulle. -En taida olla enää niin söpön näköinen.